A WATCH LOVER’S PILGRIMAGE
探索PARMIGIANI製錶傳奇
在大財團鼎足而立的腕錶業，要以私人品牌之姿營運，對任何人來說，都是極大的考驗，PARMIGIANI卻是當中的例外。相比起其他擁有過百年歷史的品牌，PARMIGIANI於1996年才成立，距今才不過22年，但憑著獨特的製錶精神及精湛的製錶工藝，品牌很快就成為錶壇中最受人讚賞的品牌之一。在巴塞爾錶展後，我坐了兩個小時的旅遊車，來到PARMIGIANI的所在地Fleurier，探索一下品牌的製錶發展，以及高超工藝背後的奧秘，深深感受到要令一個品牌、城市甚至國家，成為腕錶業舉足輕重的一分子，所需要投入的心血、資源以及時間，絕對比你我所想像的更多。
大師的生涯頂峰
PARMIGIANI由傳奇大師Michel Parmigiani於1996年創辦，然而實際上早於1976年，Michel已於Covet開設自己的製錶坊Mesure et art du temps，從事古董時計收復的工作。當年由於正值石英風暴，很多人都離開了傳統的機械錶行業，而Michel則力排眾議，繼續自己收復古董錶的事業。閒暇時，他就發揮自己天馬行空的想像力，致力設計搭載複雜功能的作品。
到了1980年，Michel已憑藉為多個博物館收復古董時計而名聲日隆。當年，山度士家族基金會(Sandoz Family Foundation)更對其信任備至，委託他負責維修包含多枚動偶時計和時鐘的珍藏系列Collection Edouard Marcel Sandoz。同時，基金會也發掘到Michel在製錶方面的過人天賦與才能，鼓勵他成立屬於自己的製錶品牌。終於在1996年5月29日，屬於Michel的品牌PARMIGIANI FLEUERIER正式成立，標誌著他的製錶事業到達了頂峰。
1.今次旅程的其中一站包括為PARMIGIANI提供機芯的Vaucher製錶廠。圖為製錶師正在裝嵌品牌今年SIHH推出的新作品Kalpagraphe Chronomètre。
2.在山度士家庭基金會的協助下，Mr. Michel Parmigiani於1996年成立了自己的品牌PARMIGIANI。圖為他與基金會的主席Mr. Pierre Landolt(圖左)合照。
3.除了修復古董鐘錶，Michel於腕錶製作及設計尚同樣才華洋溢。品牌並於1999年創作出首款作品Kalpa Hebdomadaire。
4.Michel以修復古董鐘錶而嶄露頭角。時至今日，品牌的總部仍舊設有古董時計修復中心，並從這些珍品當中吸取設計靈感。
獨立精神的展現
PARMIGIANI作為一個私人擁有的製錶品牌，於製作上擁有全權的自由度，加上Michel多年來於製錶上的才華以及堅持，故此每一枚PARMIGIANI的作品，都可看到與眾不同的氣質。值得一提的是，PARMIGIANI同時是業內少數具備製造所有腕錶部件實力的品牌，單是這一點，已值得喜歡腕錶的朋友到他們的廠房探索一下。在山度士家族基金會的協助下，PARMIGIANI的腕錶得力於5個不同的廠房，為其製作一切所需的部件。而眾所周知，品牌的皮革錶帶也是由頂級品牌 HERMÈS提供的。今次參觀的第一站，我們來到位於La Chaux-de-Fonds的Les Artisans Boîtiers 以及Quadrance et Habillage，它們分別負責為PARMIGIANI生產錶殼以及錶盤。
5.Les Artisans Boîtiers為PARMIGIANI提供旗下腕錶的錶殼。
6.工匠們正在為Tonda腕錶的錶殼拋光。
7.廠房設有CNC機器，處理一些難以利用人手完成的工序。
8.在正式生產前，廠房會先製作一些雛形錶殼，以評估和調整最後的成品。
9.廠房對錶殼的所有細節均是一絲不苟。在完成製作後，工匠還需要小心地作檢查，將所有塵埃和雜質清除。
一絲不苟的錶殼製作
Les Artisans Boîtiers是一所專門製作錶殼的廠房，在2000年5月被山度士家族基金會收購。廠房不僅設備先進完善，也有資深的工匠助陣，當錶殼遇到需要依靠人手製作或修飾的時候，他們就發揮重大作用。不僅如此，Les Artisans Boîtiers還有專門的研發部門，除了可完成客戶給他們的項目，同時還可作自己的研發和改善工作，務求令錶殼的最後成品得以盡善盡美。舉例，PARMIGIANI旗下Kalpa、Tonda和Bugatti系列的錶殼，形狀獨特之餘，並且多邊多角，設計師需要先使用3D立體軟件 (CAD)，經過一輪嚴謹精密的計算，才可生產出最理想的成品。幸好Les Artisans Boîtiers擁有專門的CNC機器，一些人手肉眼難以完全掌握的工序，可利用它們來協助。這次PARMIGIANI還讓我們參觀工匠們的工作室。他們每個都對工序顯得駕輕就熟，並且分工合作。像我參觀的時候，一位工匠就正在為一些Tonda腕錶錶殼拋光。只見他小心翼翼的，在機器面前反覆打磨。在一般人眼中已是理想的成品，仍難以逃過工匠先生的法眼，堅持要把錶殼拋光至標準所要求。望著那些反光得閃爍刺眼的作品，你就會明白為何懂錶的人都對PARMIGIANI的腕錶推崇備至。
10.設計師正利用軟件，謹慎地設計和計算Bugatti腕錶錶殼的各個細節。
11&12.Quadrance et Habillage內同樣設有CNC機器，用以製作錶盤基座和鍍鋅。其後還需要上漆或電鍍進行着色。
13&14.最後，工匠們還需要為錶盤貼上以黃銅製的時標。
不可小覷的錶盤細節
在錶殼廠房的同一座大樓內，還設有錶盤製造廠Quadrance & Habillage。它於2005年成立，並併入PARMIGIANI的製錶中心之內，擁有15名員工。很多人都覺得腕錶的靈魂在於機芯，但其實錶盤也非常重要，不僅是設計美觀與否的問題，就連其佈局以及處理的細節，也決定著一枚腕錶質素之高低。在參觀Quadrance & Habillage之前，我一直低估了錶盤製作的複雜程度。廠方首先會以CNC機器，為錶盤作「熱浸鋅」，即將金屬錶盤浸入溶化的鋅液中，表面會產生兩層鋅鐵合金，及蓋上一層厚度均勻的純鋅層，隔絕錶盤氧化的機會。其後，工匠就會把錶盤以特製的器具穿起冷卻。緊接著，工匠就會開始替錶盤上色，並加上透明或有色塗漆，以保護錶盤。當錶盤預備好後，工匠就會進行裝嵌的步驟，例如錶盤上的一些裝飾以及時標等等。這次參觀的時候，工匠正好在鑲嵌時標。他們要將黃銅製的條狀，由錶盤正面穿到後面，並用特製的工具，將多餘的黃銅壓平磨走，從而將時標牢牢固定。這步驟看似簡單，但當日工匠可是萬分專注的在處理，因為稍一不慎，時標就有機會移位或破爛，而只要一個位置不及規格，以PARMIGIANI這樣著重工藝質素的品牌而言，肯定整個錶盤需要報銷，正所謂「魔鬼在細節」，這樣的小處綜合起來，就是一枚腕錶的成敗關鍵。
保存歷史 傳承工藝
在參觀過錶殼和錶盤廠房後，我們坐車來到離La Chaux-de-Fonds約45分鐘車程的Môtiers，參觀Musée régional du Val-de-Travers博物館。Môtiers在300多年前以前，製錶業便開始於那裡萌芽。當年因為侏羅山谷水源豐富，更慢慢地有小溪匯聚成河流，於是便令該區的經濟，逐漸從農業轉型至工業，製錶業就是其中之一。而鄰近的Fleurier，亦即PARMIGIANI重部的所在地，後來也成為對華貿易的重鎮。在博物館裡，人們可以看到一些由當年一直保留至今的古老建築。其中館方更特別將當年製錶匠的工作地方重現，讓人們感受到當年Môtiers的製錶業是多麼的興盛。話說當年由於該區經濟發達，吸引不少人從法國、德國及英國移居當地從事製錶。他們白天務農，晚上則於自己的私人工坊內製作腕錶。Michel Parmigiani於1964年認識一位仍於當地以半務農半製錶維生的先生，並把他的工具保存下來，現時於博物館內展出。同時，博物館內還展出了不少由該區生產的時鐘。其中一座綠色的，更是1790年Môtiers大教堂所使用的大鐘，造工精細之餘，亦極具歷史價值。同時，Môtiers亦是孕育製錶大師的搖籃，巨擘如Ferdinand Berthoud、Pierre Jaquet-Droz以及Abraham-Louis Breguet等，都曾於那裡學習製錶。在博物館內，大家還可以欣賞到由PARMIGIANI收復工坊維修好的古董時計，以及其他珍貴作品，包括一批原先希望運送到中國，然而於途中受海水淹浸報銷的懷錶。
15.Musée régional du Val-de-Travers特別還原當年一位名叫Albert Bernet的製錶匠的工作坊，讓後人感受到當年錶匠們是在怎樣的環境下工作。
16.不少Val-de-Travers的製錶匠擅於製作時鐘，博物館特別將他們的作品保存下來，讓後世了解。
17&18.博物館同時還展出Val-de-Travers內所製作的錶盤及懷錶等。
深入機芯製作腹地
午飯後，我們來到Fleurier的Vaucher Manufacture Fleurier，也就是PARMIGIANI的機芯製作廠房。它除了替PARMIGIANI生產機芯外，也有替其他知名品牌服務，在業界中享有很好的名聲。今次負責接待我們的Julien，本身就是那裡的製錶師。Vaucher除了擁有製造機芯的實力，也可以為客戶提供機芯設計服務。首先，一組設計師會利用軟件設計出機芯的雛型，之後就會交由另一組員工計算生產成本。當一切都確保無誤後，一顆新機芯就可正式投產了。
19.位於Fleurier的Vaucher機芯廠為PARIMIGIANI提供旗下腕錶所搭載的機芯。
20.同樣，Vaucher的設計師會先利用軟件設計機芯，然後才進行之後的工序。
21.雖然擁有高科技的儀器輔助，然而Vaucher機芯廠仍然會將部分工序，交由旗下的製錶匠完成，令成品展現人性化的一面。
此外，Vaucher還可以進行切割、打磨及組裝等工序，堪稱「一條龍」服務，也難怪有一個知名品牌將80%的機芯，都交由這裡生產。Vaucher購置了多部高科技且高效能的機器。例如HSM 400，就負責製作機芯的機板。當機板準備好後，還會有專人將多餘的物質和塵埃清除。而單是切割的部分，廠方亦擁有多部專門的CNC機器分工負責。據Julien透露，這些機器全部有一位員工操作，分別負責切割機板、夾板及其他部件。一般而言，這些機器每40分鐘就可切割出250塊機板。同時，因為切割貴金屬比精鋼更為複雜，Vaucher亦特別安排一部CNC機器專門負責，所需的時間也相對較高。而機板組裝方面，Vaucher也能夠做到自動化。像參觀當日，我們就看到另一部CNC機器，專門負責組裝，而且速度驚人。它可以兩分鐘將所有寶石裝嵌、大概6至7分鐘就可將整個機板的小部件完全裝好。Julien指出，如果用上全人手的話，所需的時間將高出10倍。
走到Vaucher廠房的另一處，就是打磨部門的工作重地。舉凡日內瓦波紋、珍珠圓點紋、太陽放射紋及內倒角打磨等，通通都難不到那些資深工匠的巧手。而打磨部門旁邊的裝嵌部門，就負責將寶石及其他部件以人手裝嵌。這部門的所在地靠近太陽照射的地方，方便工匠在天然光充沛的環境下工作。Vaucher製錶廠同時還添置了一部CLA chronométrie機器，可同一時間測試500枚機芯的性能，全球暫時只得兩部。這次我們幸運地獲准進入Julien工作的地方參觀，也就是製作複雜功能腕錶的工作坊。那裡被劃為兩個部分，一部分負責組裝機芯，另一部分則負責整枚腕錶的組裝。參觀當日，錶匠就正在組裝PARMIGIANI今年SIHH發佈的首枚自製計時碼錶Kalpagraphe Chronomètre。它所搭載的PF362機芯，其實就是由Vaucher的VMF 6710導柱輪計時機芯調整而成。而早於2014年，Vaucher就生產出VMF 3024機芯，證明廠房擁有製作飛行陀飛輪的實力。
22&23.在複雜功能工作坊內，製錶師們同力合作，一部分負責組裝機芯，一部分則負責整枚腕錶的裝嵌。
24&25.單是部件的切割，Vaucher已購置多部CNC機器專門負責，以提供效率。
26.除了機芯製作，打磨同時亦是Vaucher的拿手工藝。
製錶名城 足跡處處
Fleurier除了是PARMIGIANI總部和Vaucher製錶廠的所在地，更擁有屬於自己的時計認證Qualite Fleurier，即一般俗稱的「QF認證」。旅程的尾聲，我們造訪辦公室位於市政廳的Fleurier Quality Foundation，和那裡的負責人見面。「QF認證」其實是2004年由PARMIGIANI和其餘兩個品牌一同成立，檢測非常嚴格。送往受測的機芯，除了需要100%瑞士製造，還必須先得到瑞士官方天文台認證(COSC)。此外，受測機芯的打磨也需要具備一定水準，並需通過包含多個項目的「Chronofiable測試」。最後一關名為「Fleuritest」，機芯會被置於一機器內，進行24小時的模擬佩戴測試。要最終獲得「QF認證」，機芯每日的誤差要在0/+5秒。要知道即使已是業界品質保證的COSC，其誤差範圍也長至-4/+6秒，可想而之能獲得「QF認證」，殊不容易！
27&28.位於品牌總部內的古董時計修復中心，收藏著多枚稀世珍品。圖中的這枚檯鐘造工極為細緻，內裡還藏著一頭生動的金造猴子。
29.Fleurier Quality Foundation擁有專屬的儀器，為腕錶進行Qualite Fleurier所需的檢測。
30.參觀當日，Michel的徒弟還為大家展示一枚經復修的Perrin Frères懷錶。
31.在古董時計修復中心內，資深錶匠們努力的進行修復工作。這些古董同時還為品牌提供創作靈感。
旅程的最後一站，我們來到位於PARMIGIANI總部內的時計修復中心。它是由Michel Parmigiani所親自創立。那裡除了擺放著不少珍貴的古董時計，還有專職的錶匠負責修復工作。參觀當日，Michel的徒弟Pascal就親自為我們示範和講解一些時計的運作。同時，修復中心還會為藏品的歷史、創作人及創作年份、所有零件以及技巧參數，作詳盡的紀錄。難得的是，這些古董時計購入時，其實都沒有任何使用說明，需依靠品牌自己去研究。記得兩年前Michel來港，就帶同一些珍貴的藏品給媒體欣賞，包括一個自鳴鳥唱盒，至今仍印象深刻。今次能以參觀修復中心作結，可說是為旅程畫上完美句號！